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Cabine de sablage
Au fil des années, Arena Blast a vu son catalogue de cabines de sablage s'agrandir pour répondre aux besoins des professionnels et des industriels.
En tant que fournisseur de solutions de sablage et de traitement de surface depuis plus de 40 ans, Arena Blast est votre interlocuteur privilégié concernant les cabines de sablage qui conviennent le mieux à l’usage que vous en faîtes !
Quels types de cabines de sablage sont disponibles chez Arena Blast ?
Tout d’abord, il convient de savoir que les cabines de sablage peuvent être équipées de deux système de projection d’abrasifs pour des usages différents selon les cas ;
La cabine de sablage à dépression
Simple d'utilisation avec des réglages et une maintenance facile, ce système qui utilise l'effet Venturi correspond parfaitement à des utilisations de cabine de sablage sans besoin de forte intensité. C’est un système moins onéreux que la surpression.
De plus, il est possible de connecter plusieurs buses de sablage sur un même réservoir d'abrasif pour décupler les capacités de traitement de surface de la cabine de sablage.
La cabine de sablage à surpression
Pour la cabine de sablage à surpression, l’abrasif est projeté depuis le réservoir qui est mis sous pression grâce au compresseur de la sableuse.
Ce système permet des débits de projection d’abrasifs nettement plus importants que la dépression.
Avec une utilisation plus performante, intense et puissante, il offre des rendements 3 à 5 fois supérieurs.
Découvrir nos cabines de sablages
Détail de nos différents modèles de cabines de sablage
Arena Blast propose 4 gammes de machines de sablage pour les différents besoins et usages que vous pourriez avoir en termes de solutions de sablage ;
- GAMME ECO
- GAMME PRO
- GAMME EXPERT
- GAMME AUTOMATIQUES
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Qu’est ce qu’une cabine de sablage ?
Une cabine de sablage est un équipement conçu spécifiquement pour réaliser des travaux de sablage avec précision et en toute sécurité. À l’inverse d’une sableuse mobile à jet libre, la cabine de sablage permet d’opérer dans un environnement fermé et contrôlé. La cabine de sablage peut être installée dans une petite pièce en intérieur et permet de réaliser des travaux avec une finition soignée.
Ressemblant à une grande boîte ou un caisson équipé, la cabine de sablage comprends différents éléments essentiels ;
- La chambre de travail qui est l’espace fermé et totalement hermétique dans lequel l’opérateur peut réaliser ses opérations de sablage. Cette chambre est conçue pour être résistante aux projections d’abrasifs et durer dans le temps
- Les gants à manches qui sont intégrés à la machine de sablage permettent à l’opérateur de manipuler les pièces dans la cabine sans être en contact direct avec l’abrasif utilisé
- La fenêtre de visualisation, souvent en verre ou en matériau renforcé, offre une vue claire de l’intérieur à l’opérateur qui utilise la cabine de sablage. Cette dernière n’a pas besoin d’être très grande car l’opérateur devra forcément être devant la fenêtre pour pouvoir traiter les pièces manuellement avec les gants. De plus une petite fenêtre sera plus facile à changer lorsque cette dernière deviendra opaque par le rebond des abrasifs sur la vitre
- L’éclairage interne de la cabine garantit une visibilité optimale durant les manipulations et les opérations de sablage
- Le système d’aspiration des flux d’air / abrasif / poussières que le sablage génère au sein de l’espace fermé. La machine est équipée d’une turbine à canal latéral permettant d’aspiration et de mettre l’intérieur de la machine en dépression.
- Le récupérateur d’abrasif qui permet de collecter l’abrasif usagé. Cet abrasif est ensuite trié et peut être réutiliser ultérieurement pour réduire les coûts et augmenter la précision de sablage
De nombreux accessoires pour cabine de sablage permettent aux industriels d’adapter la cabine de sablage à leurs besoins et usages courants.
Quels usages pour une cabine de sablage ?
Les cabines de sablage sont utilisées et répandues dans de nombreux secteurs pour nettoyer, décaper, préparer ou restaurer des surfaces. Voici quelques exemples courant d’utilisation de nos cabines de sablage ;
- Nettoyage et décapage industriel - Pour enlever des résidus, traces d’oxydation ou de rouille, des impuretés tenaces et autres poussières afin d’obtenir des pièces nettes avant un processus industriel
- Tolerie - préparation de métaux en créant, par sablage, une rugosité de surface qui permettra une meilleure accroche de la peinture
- Industrie automobile et aéronautique - Pour décaper des pièces mécaniques avant une réparation ou un travail mécanique ou pour permettre une opération de peinture
- Travaux de précision - Pour travailler sur des objets ou des pièces délicates ou de petites tailles nécessitant un travail minutieux comme des bijoux ou des pièces électroniques
- Biomédical - finition de surface par microbillage à la microbille de verre ou céramique pour avoir des finitions propres pour obtenir des surfaces satinés
- Restauration d’objets anciens - Pour décaper des pièces métalliques, des outils, des accessoires de décoration ou tout autre objet ancien ayant subi les effets du temps
Ainsi, les cabines de sablage vont convenir aussi bien à de petits ateliers d’artisans experts qu’à de grosses industries nécessitant de décaper et nettoyer des pièces industrielles. Que vous soyez industriel, mécanicien, bijoutier, restaurateur d’objets anciens, etc.., la cabine de sablage devient un indispensable pour vous permettre un gain de temps et un travail de qualité.
Comment fonctionne une cabine de sablage ?
Le principe d’une cabine de sablage est simple et repose sur un système ingénieux combinant efficacité, précision et sécurité. Voici les étapes du processus de fonctionnement d’une cabine de sablage ;
La première étape consiste au chargement de la cabine, c'est-à-dire à l’installation du ou des objets à sabler dans la cabine. L’opérateur ajoute donc l’objet à traiter à l’intérieur de la chambre de travail de la cabine de sablage.
La chambre de travail est conçue pour résister aux impacts répétés des abrasifs afin, entre autres, de protéger l’environnement extérieur de la machine de toute projection d’abrasifs.
L’objet peut alors être positionné sur une grille ou sur une plateforme rotative (plateau tournant) selon le modèle et les options de la cabine de sablage.
L’opérateur doit ensuite charger la machine en abrasif (il en existe de plusieurs types pour des applications très variées). Pour se faire il verse une quantité inférieure à 8 litres à l’intérieur de la cabine pour que l’abrasif soit aspiré en fond de trémie.
Une fois la cabine fermée, l’utilisateur n’a plus qu’à utiliser les manches à gants afin de manipuler et intervenir sur la pièce. Les gants robustes sont fixés à la cabine et rendent la machine totalement sécurisée. L’utilisateur est donc à l’extérieur de la cabine et il est protégé des projections d’abrasifs et de poussières.
Le cœur du processus se déroule lors de la projection de l’abrasif au sein de la cabine. En effet, c’est à ce moment là que le pistolet de sablage, qui est connecté à un compresseur d’air, propulse l’abrasif à très grande vitesse sur la surface de l’objet afin de le récurer.
L’opérateur a alors le contrôle total sur le pistolet de sablage qu’il dirige à travers les gants à manches pour atteindre avec précision les zones à traiter.
L’abrasif qui est utilisé peut alors varier, principalement selon la nature du travail et le matériau sur lequel l’opérateur doit agir ; Par exemple des granules grossiers permettent de décaper des couches épaisses de type rouille ou peinture tenace alors que des particules plus fines permettent des finitions plus délicates de type nettoyage de pièces métalliques ou matage du verre.
À la fin du processus de sablage, l’abrasif n’est pas éliminé et ses résidus vont tomber directement en bas de trémie sous la grille de travail de la cabine de sablage. L’unité de filtration effectue alors un tri de l’abrasif usagé, éliminant ainsi les particules inutilisables (la peinture, la rouille, etc..) et conserve l’abrasif en bon état.
C’est l’un des avantages principaux de la cabine de sablage qui permet la récupération et la réutilisation de l’abrasif. Ce système permet des économies de fonctionnement mais est également un geste en faveur de l’écologie et de la planète.
La cabine de sablage est équipée d’un éclairage interne puissant et d’un système d’aspiration et de ventilation ultra performant, compact et intégré avec un triple module et une turbine à canal latéral à l'arrière de la cabine qui élimine rapidement les poussières liées au sablage.
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Ce dispositif permet à la chambre de la cabine de sablage de bénéficier d’une visibilité maximale pour faciliter le travail de l’opérateur.
La cabine de sablage est conçue pour offrir un environnement totalement contrôlé. Elle garantit :
- Précision grâce au confinement du jet abrasif
- Sécurité en isolant l’opérateur des résidus et des projections
- Économie grâce au recyclage de l’abrasif
En somme, une cabine de sablage transforme le sablage en un processus simple, efficace et respectueux de l’environnement.
Maintenance et entretien de votre cabine de sablage
Arena Blast en tant que fabricant et distributeur de cabine de sablage vous propose la fourniture de 100% des pièces détachées de votre future cabine de sablage afin de vous permettre de réparer, entretenir et maintenir la machine à sabler dans le temps.
Nos cabines de sablage sont conçues pour que le remplacement des éléments d’usure (gants, vitres, filtres, buses, pistolet, etc..) puisse être fait rapidement et de manière intuitive afin que vous ne soyez pas tenu de faire intervenir un spécialiste pour les petits entretiens courants.
Les réglages des machines sont multiples et permettent d’adapter la cabine de sablage à votre besoin, par exemple ;
La manomètre de réglage de la pression de sablage qui permet une intensité de 0 à 8 bar
Un autre manomètre permet le réglage de la pression de décolmatage de filtre sur notre gamme EXPERT
Le flux d’air qui est adapté à la granulométrie de l’abrasif pour faciliter la séparation abrasif / poussières
La hauteur de machine qui est réglable et adaptable selon les besoins et l’environnement
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